La actividad, organizada en colaboración con Intronica, permitió conocer herramientas y metodologías actuales para mejorar la confiabilidad de los equipos industriales y fortalecer la formación práctica de los futuros profesionales.
Con el objetivo de acercar a los estudiantes a las tecnologías y metodologías utilizadas actualmente en la industria, se realizó una charla técnica de Intronica, distribuidores oficiales de Fluke en Chile, centrada en el mantenimiento predictivo, la organización de las labores de mantenimiento y las aplicaciones de la termografía en el ámbito industrial.
La actividad fue gestionada por docentes de Ing. en Automatización y Control, y contó con la participación de estudiantes y docentes de las carreras de Ingeniería en Automatización y Control, Ingeniería Civil Electrónica, Ingeniería en Ejecución Industrial e Ingeniería Ejecución en Geomensura.
Durante la presentación, Óscar Molina, expositor de Intronica, abordó la evolución del mantenimiento industrial desde una perspectiva histórica, incorporando antecedentes y referencias internacionales. En este contexto, destacó el mantenimiento predictivo basado en instrumentación profesional como una herramienta fundamental para anticipar fallas, mejorar la confiabilidad de los activos y contribuir a la continuidad operacional de los procesos productivos.
Asimismo, presentó la metodología de mantenimiento escalonado, un enfoque orientado a mejorar la planificación, distribución y organización temporal de las actividades de mantenimiento, tomando como referencia principios de organización aplicados en contextos de alta exigencia, como los servicios de urgencia hospitalaria.
La charla también profundizó en los fundamentos teóricos de la termografía como técnica para la detección de fallas, junto con diversas aplicaciones de esta tecnología en el censado industrial. Para complementar los contenidos, se realizaron demostraciones prácticas de implementación mediante equipos de la marca Fluke, permitiendo a los asistentes conocer de primera fuente las posibilidades que ofrecen estos instrumentos en entornos industriales.
La actividad contribuyó a vincular los conocimientos adquiridos en el aula con herramientas y procedimientos utilizados en el ejercicio profesional. En particular, permitió a los estudiantes conocer tecnologías de diagnóstico industrial, comprender la importancia del mantenimiento basado en la condición de los equipos y reconocer estrategias para optimizar la planificación de las intervenciones.
Además, las demostraciones con equipos especializados facilitaron una aproximación práctica a la termografía y sus aplicaciones, fortaleciendo la comprensión de su utilidad en la identificación temprana de anomalías y en la toma de decisiones técnicas.
Este tipo de instancias complementa la formación académica mediante el contacto directo con especialistas y tecnologías del sector productivo, favoreciendo el desarrollo de competencias relevantes para los desafíos actuales de la automatización, la electrónica y el mantenimiento industrial.
